PPR-Rohrextruder zum Extrudieren von PPR, Polyolefin und anderen Thermoplasten.
Der PPR-Rohrextruder kann mit der entsprechenden Hilfsmaschine alle Arten von Kunststoffprodukten verarbeiten.
Wie Folien, Rohre, Stangen, Platten, Fäden, Bänder, isolierende Kabelschichten, Hohlprodukte usw. PPR-Rohrextruder werden auch bei der Körnung eingesetzt.
Das Design des PPR-Rohrextruders ist fortschrittlich. Die Produktionskapazität ist hoch. Die Plastifizierung ist gut und der Energieverbrauch gering. PPR-Rohrextruder verwenden eine harte Zahnfläche des Zahnrads für die Übertragung. Sie zeichnen sich durch geringe Geräuschentwicklung, reibungslosen Betrieb, hohe Belastung, lange Lebensdauer usw. aus.
PPR-Rohrextruder werden hauptsächlich zur Herstellung von Rohren, Blechen, Stangen und anderen Kunststoffprodukten aus dem PPR-Material verwendet, die mit verschiedenen Maschinentypen und nachgeschalteten Geräten ausgestattet sind.
Beim SJ-Serienschneckenextruder beträgt der Schneckendurchmesser 20 bis 200 mm und der Schnecken-L/D 10-40. Sie können den Extrudertyp entsprechend Ihren Produkten, Spezifikationen und Kapazitäten auswählen.
Das Zuführsystem verwendet YASKAWA und das Hauptlager verwendet importierte Originalteile von Japan NSK. Der Extruder bietet ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Wir versprechen auch einen hervorragenden After-Sales-Service.
Rohrdurchmesser (mm) | 16-63 | 20-110 | 75-160 | 90-250 |
Extruder | SJ45 | SJ60 | SJ75 | SJ75 |
Motorleistung (KW) | AC30 | DC75 | DC110 | DC110 |
Kapazität (kg) | 60-100 | 100-150 | 250-300 | 250-300 |
Maximale Liniengeschwindigkeit (m/min) | 10 | 6 | 6 | 6 |
Basierend auf einem L/D-Verhältnis von 33:1 für die Schneckenkonstruktion haben wir ein L/D-Verhältnis von 38:1 entwickelt. Im Vergleich zum Verhältnis 33:1 bietet das Verhältnis 38:1 den Vorteil einer 100 %igen Plastifizierung, erhöht die Ausstoßkapazität um 30 %, reduziert den Stromverbrauch um bis zu 30 % und erreicht eine nahezu lineare Extrusionsleistung.
Wenden Sie das von unserem Unternehmen entwickelte Programm an und lassen Sie Englisch oder andere Sprachen in das System eingeben.
Die Schnecke ist mit einer speziellen Struktur ausgestattet, um eine gute Plastifizierung und Durchmischung zu gewährleisten. Ungeschmolzenes Material kann diesen Teil der Schnecke nicht passieren, eine gute Kunststoffextrusionsschnecke.
Der Zufuhrteil des Fasses weist eine Spiralstruktur auf, um eine stabile Materialzufuhr zu gewährleisten und auch die Zufuhrkapazität zu erhöhen.
Keramikheizung sorgt für eine lange Lebensdauer. Durch diese Konstruktion soll die Fläche vergrößert werden, in der das Heizgerät mit der Luft in Kontakt kommt. Um eine bessere Luftkühlungswirkung zu erzielen.
Es soll eine Ganggenauigkeit von 5 bis 6 Grad und ein geringerer Geräuschpegel unter 75 dB gewährleistet werden. Kompakte Bauweise, aber mit hohem Drehmoment.
Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Designberatung.