16-2000 mm PE-Rohrextrusionslinie
Anwendung
Der HDPE-Rohrleitungskunststoff wird für die Herstellung aller Arten von HDPE-Rohren verwendet, z. B. für landwirtschaftliche Wasserversorgungs- und -abflussrohrsysteme, architektonische Wasserversorgungs- und -abflussrohrsysteme, Gasversorgungsrohrsysteme usw.
Druckrohre
Wasserversorgungs- und Transportrohre
Gasverteilungs- und Transportrohre
Minenfeldrohre
Bewässerungsrohre für die Landwirtschaft
Entladungsrohrleitung für Chemie- und Lebensmittelbereiche
Schutz- und Leitungsrohre für Elektrokabel und Kommunikationsleitungen
Leitplankenrohre für den Rand eines Fischteichs
Beschreibung
Die HDPE-Rohrleitungsmaschine besteht aus einer HDPE-Rohrextrudermaschine, Rohrdüsen, Kalibriereinheiten, Kühltank, Abzug, Schneidgerät, Stapler/Aufwickelmaschine und allen Peripheriegeräten.
Die Extrusionslinie für HDPE-Kunststoffrohre produziert Rohre mit einem Durchmesser von 20 bis 1600 mm aus verschiedenen Materialien wie HDPE, PP-H usw. Typ Musterbuch.
Die HDPE-Rohrmaschine wird bevorzugt für Leitungssysteme für Gas-, Wasser- und landwirtschaftliche Bewässerungsleitungen zwischen Stadt und Dorf eingesetzt.
Rohr-Vakuum-Tankflussdiagramm der HDPE-Rohrextrusionslinie
Rohmaterial + Additiv → Mischen → Vakuumzufuhrmaschine → Trichtertrockner → Einschneckenextruder → Farbbandextruder → Form und Kalibrierer → Vakuumkalibrierungsmaschine → Kühltank → Abzugsmaschine → Schneidemaschine → Stapler (Wickelmaschine)
Merkmale und Vorteile
1. Die PE-Rohrherstellungsmaschine wurde von Polestar auf der Grundlage europäischer Spitzentechnologie und langjähriger Forschungs- und Entwicklungserfahrung im Bereich Kunststoffmaschinen, fortschrittlichem Design, angemessener Struktur, hoher Zuverlässigkeit und hohem Automatisierungsgrad der HDPE-Rohrproduktionslinie entwickelt.
2. Extruder mit spezieller Trommelzuführungsstruktur können die Extrusionskapazität erheblich verbessern.
3. Genaue Temperaturregelung, gute Plastifizierung, stabiler Betrieb.
4. Die Produktionslinie für PE-Rohre übernimmt das SPS-Steuerungssystem und realisiert Synchronisierung und Automatisierung.
5. Die Mensch-Computer-Schnittstelle ist einfach zu bedienen, bequem und zuverlässig.
6. Spiral- und Gitterkorbtyp stehen zur Auswahl.
7. Durch die Änderung einiger Teile der Linie kann auch eine zweischichtige und mehrschichtige Koextrusion realisiert werden.
8. Durch die Änderung einiger Teile der Linie können auch PP- und PB-Rohre hergestellt werden.
Technische Daten
| Modell | Rohrbereich (mm) | Extruder | Kopf sterben | Gesamtleistung (kW) | Ausgabekapazität (kg/h) |
| PE-63 | 16-63 | SJ65 | Einzelsteckdose | 100 | 80-120 |
| PE-110 | 20-110 | SJ65 | Einzelsteckdose | 150 | 150-250 |
| PE-160 | 50-160 | SJ75 | Einzelsteckdose | 180 | 150-250 |
| PE-250 | 75-250 | SJ75 | Einzelsteckdose | 230 | 250-350 |
| PE-450 | 160-450 | SJ90 | Einzelsteckdose | 380 | 350-450 |
| PE-630 | 250-630 | SJ120 | Einzelsteckdose | 550 | 700-800 |
| PE-800 | 500-800 | SJ150 | Einzelsteckdose | 800 | 900-1100 |
| PE-1200 | 710-1200 | SJ150 | Einzelsteckdose | 1000 | 1000-1300 |
| PE-1600 | 1000-1600 | SJ150 | Einzelsteckdose | 1200 | 1200-1500 |
Einschneckenextruder
Basierend auf einem L/D-Verhältnis von 33:1 für die Schneckenkonstruktion haben wir ein L/D-Verhältnis von 38:1 entwickelt. Im Vergleich zum Verhältnis 33:1 bietet das Verhältnis 38:1 den Vorteil einer 100 %igen Plastifizierung, erhöht die Ausstoßkapazität um 30 %, reduziert den Stromverbrauch um bis zu 30 % und erreicht eine nahezu lineare Extrusionsleistung.
Simens Touchscreen und SPS
Wenden Sie das von unserem Unternehmen entwickelte Programm an und lassen Sie Englisch oder andere Sprachen in das System eingeben.
Spiralstruktur des Fasses
Der Zufuhrteil des Fasses weist eine Spiralstruktur auf, um eine stabile Materialzufuhr zu gewährleisten und auch die Zufuhrkapazität zu erhöhen.
Spezielles Design der Schraube
Die Schnecke ist mit einer speziellen Struktur ausgestattet, um eine gute Plastifizierung und Durchmischung zu gewährleisten. Ungeschmolzenes Material kann diesen Teil der Schnecke nicht passieren.
Luftgekühlter Keramikheizer
Keramikheizung sorgt für eine lange Lebensdauer. Durch diese Konstruktion soll die Fläche vergrößert werden, in der das Heizgerät mit der Luft in Kontakt kommt. Um eine bessere Luftkühlungswirkung zu erzielen.
Hochwertiges Getriebe
Es soll eine Ganggenauigkeit von 5 bis 6 Grad und ein geringerer Geräuschpegel unter 75 dB gewährleistet werden. Kompakte Bauweise, aber mit hohem Drehmoment.
Extrusionsdüsenkopf
Der Extrusionsdüsenkopf wendet eine Spiralstruktur an, jeder Materialflusskanal wird gleichmäßig platziert. Jeder Kanal wird wärmebehandelt und hochglanzpoliert, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten. Die Struktur des Düsenkopfes ist kompakt und sorgt für einen stabilen Druck von immer 19 bis 20 MPa. Unter diesem Druck ist die Rohrqualität gut und die Ausstoßkapazität wird kaum beeinträchtigt. Kann einschichtige oder mehrschichtige Rohre herstellen.
Bewegliche Vorrichtung des Matrizenkopfes
Bei großen Düsenköpfen kann die bewegliche Vorrichtung den Düsenkopf vorwärts und rückwärts bewegen und außerdem die Höhe des Düsenkopfs anpassen. Die Bedienung ist schnell und einfach.
Schneidkopf-Rotationsgerät
Bei großen Düsenköpfen mit Drehvorrichtung kann der Düsenkopf um 90 Grad gedreht werden. Beim Wechseln der Buchse, des Dorns und des Schneidkopfes dreht sich dieser um 90 Grad. Kann zum Heben und Wechseln von Buchse und Dorn mit einem Kran verwendet werden. Dieser Weg ist sehr praktisch.
Wärmeabfuhrgerät
Dieses Gerät wird am Düsenkopf angebracht, um große und dicke Rohre herzustellen. Um die Wärme innerhalb des Rohrs abzuführen und das Rohr innerhalb der Wand zu kühlen. Die erhitzte Abluft kann zum Trocknen des Rohmaterials genutzt werden.
Kühlgerät für Kern
Wenn wir Rohre mit großem Durchmesser und großer Wandstärke herstellen, verwenden wir Kühlwasser oder Öl zusammen mit einem Kühlgebläse, um den Kern des Düsenkopfes zu kühlen, um eine Überhitzung zu vermeiden und eine gute Materialqualität sicherzustellen.
Vakuumtank
Der Vakuumtank wird zum Formen und Kühlen von Rohren verwendet, um die Standardrohrgröße zu erreichen. Wir verwenden eine Doppelkammerstruktur. Die erste Kammer ist kurz, um eine sehr starke Kühl- und Vakuumfunktion zu gewährleisten. Da der Kalibrator vor der ersten Kammer platziert wird und die Rohrform hauptsächlich durch den Kalibrator geformt wird, kann diese Konstruktion eine schnelle und bessere Formung und Kühlung des Rohrs gewährleisten.
Starke Kühlung für den Kalibrator
Mit speziellem Kühlsystem für den Kalibrator, das eine bessere Kühlwirkung für das Rohr haben und eine hohe Geschwindigkeit gewährleisten kann. Auch mit hochwertiger Sprühdüse, um eine bessere Kühlwirkung zu erzielen und nicht leicht durch Verunreinigungen zu verstopfen.
Bessere Unterstützung für Rohre
Für große Rohre verfügt jede Größe über eine eigene halbrunde Stützplatte. Durch diese Struktur kann die Rundheit des Rohrs sehr gut erhalten bleiben.
Schalldämpfer
Wir platzieren einen Schalldämpfer am Vakuum-Einstellventil, um Geräusche zu minimieren, wenn Luft in den Vakuumtank gelangt.
Druckentlastungsventil
Zum Schutz des Vakuumtanks. Wenn der Vakuumgrad die maximale Grenze erreicht, öffnet sich das Ventil automatisch, um den Vakuumgrad zu verringern und einen Tankbruch zu vermeiden. Die Begrenzung des Vakuumgrads kann angepasst werden.
Doppelschleifen-Pipeline
Jeder Kreislauf ist mit einem Wasserfiltersystem ausgestattet, um sauberes Kühlwasser im Tank bereitzustellen. Der Doppelkreislauf sorgt außerdem für eine kontinuierliche Versorgung mit Kühlwasser im Tank.
Wasser- und Gasabscheider
Zur Trennung von Gas-Wasser-Wasser. Gasaustritt von oben. Wasser fließt nach unten.
Vollautomatische Wasserkontrolle
Mit mechanischer Temperaturregelung für eine genaue und stabile Regelung der Wassertemperatur.
Das gesamte Wassereinlass- und -auslasssystem wird vollautomatisch, stabil und zuverlässig gesteuert.
Zentralisiertes Entwässerungsgerät
Der gesamte Wasserabfluss aus dem Vakuumtank ist integriert und in einer rostfreien Rohrleitung verbunden. Schließen Sie die integrierte Rohrleitung nur an die Außenentwässerung an, um die Bedienung zu erleichtern und zu beschleunigen.
Kühltank
Der Kühltank dient zur weiteren Kühlung des Rohrs.
Rohrspannvorrichtung
Dieses Gerät kann die Rohrrundheit anpassen, wenn das Rohr aus dem Vakuumtank austritt.
Wassertankfilter
Mit Filter im Wassertank, um große Verunreinigungen zu vermeiden, wenn Wasser von außen eindringt.
Hochwertige Sprühdüse
Hochwertige Sprühdüsen haben eine bessere Kühlwirkung und verstopfen nicht so leicht durch Verunreinigungen.
Rohrhalterungs-Einstellgerät
Stütze mit Einstellfunktion zur Unterstützung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern.
Rohrstützgerät
Wird besonders bei der Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser und großer Wandstärke verwendet. Dieses Gerät bietet zusätzlichen Halt für schwere Rohre.
Einheit abziehen
Die Abzugseinheit bietet ausreichend Zugkraft, um das Rohr stabil zu ziehen. Je nach Rohrgröße und -dicke passt unser Unternehmen die Zuggeschwindigkeit, die Anzahl der Klauen und die effektive Zuglänge an. Um sicherzustellen, dass die Rohrextrusionsgeschwindigkeit und die Umformgeschwindigkeit aufeinander abgestimmt sind, vermeiden Sie außerdem eine Verformung des Rohrs während des Zugs.
Separater Fahrmotor
Jede Klaue verfügt über einen eigenen Fahrmotor. Für den Fall, dass ein Fahrmotor nicht mehr funktioniert, können die anderen Motoren weiterhin laufen. Sie können einen Servomotor wählen, um eine größere Zugkraft, eine stabilere Zuggeschwindigkeit und einen größeren Bereich der Zuggeschwindigkeit zu erzielen.
Klauenverstellgerät
Alle Klauen sind miteinander verbunden. Wenn Sie die Position der Klauen anpassen, um Rohre unterschiedlicher Größe zu ziehen, bewegen sich alle Klauen gemeinsam. Dadurch wird die Bedienung schneller und einfacher.
Benutzerfreundliches Design
Mit Siemens-Hardware und benutzerfreundlicher Software, die von unserem Unternehmen entwickelt wurde. Synchronisierte Funktion mit Extruder, einfachere und schnellere Bedienung. Außerdem kann der Kunde nur einige der Klauen auswählen, um viel kleinere Rohre zu ziehen.
Separate Luftdruckregelung
Jede Klaue verfügt über eine eigene Luftdruckregelung, die eine genauere und einfachere Bedienung ermöglicht.
Cutter
Von der Siemens-SPS gesteuerter Schneider, der mit der Abzugseinheit zusammenarbeitet, um präzises Schneiden zu ermöglichen. Der Kunde kann die Länge des Rohrs festlegen, das er schneiden möchte. Mehrere Vorschubvorgänge für die Durchführung eines Schneidvorgangs (Schützen Sie Sägeblätter und Sägen, verhindern Sie, dass Sägeblätter und Sägen bei dicken Rohren stecken bleiben und die Schnittfläche des Rohrs glatt ist).
Universelle Spannvorrichtung
Verwenden Sie eine universelle Klemmvorrichtung für verschiedene Rohrgrößen. Bei einer Änderung der Rohrgröße ist kein Wechsel der Klemmvorrichtung erforderlich.
Säge und Sägeblatt austauschbar
Einige Schneider sind sowohl mit einer Säge als auch mit einem Sägeblatt ausgestattet. Säge- und Sägeblattschneiden sind für verschiedene Rohrgrößen austauschbar. Außerdem können Säge und Sägeblatt für spezielle Anforderungen zusammenarbeiten.
Zentrale Höhenverstellung
Mit elektrischer Verstellvorrichtung für Spannvorrichtung. Bedienung schneller und einfacher. Mit Endschalter zur Gewährleistung der Sicherheit.
Stapler
Zum Stützen und Entladen von Rohren. Die Länge des Staplers kann individuell angepasst werden.
Schutz der Rohroberfläche
Mit Rolle, zum Schutz der Rohroberfläche beim Bewegen des Rohres.
Zentrale Höhenverstellung
Mit einfacher Einstellvorrichtung zur Anpassung der Mittelhöhe an unterschiedliche Rohrgrößen.
Haspel
Zum Aufwickeln von Rohren auf Rollen, einfache Lagerung und Transport. Wird normalerweise für Rohre mit einer Größe unter 160 mm verwendet. Sie haben die Wahl zwischen Einzelstation und Doppelstation.
Verwendung eines Servomotors
Kann einen Servomotor für die Rohrverschiebung und -wicklung wählen, der eine genauere und bessere Rohrverschiebung ermöglicht.
Möchten Sie Himmel zu Ihrem Design hinzufügen?
Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Designberatung.