16-2000 mm PE-Rohr-Extrusionslinie

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Anwendung

Der HDPE-Rohrleitungskunststoff wird zur Herstellung aller Arten von HDPE-Rohren verwendet, wie z.

Druckleitungen
Wasserversorgungs- und Transportleitungen
Gasverteilungs- und Transportrohre

Minenfeldrohre
Landwirtschaftliche Bewässerungsrohre
Entladungsleitung für Chemie- und Lebensmittelbereiche
Schutz- und Leitungsrohre für elektrische Kabel und Kommunikationsleitungen
Geländerrohre für Fischteiche

Beschreibung

Die HDPE-Rohrleitungsmaschine besteht aus einer HDPE-Rohrextrudermaschine, Rohrmatrizen, Kalibriereinheiten, einem Kühltank, einem Abzug, einem Schneider, einem Stapler / Haspel und allen Peripheriegeräten.
Die HDPE-Kunststoffrohr-Extrusionslinie produziert Rohre mit einem Durchmesser von 20 bis 1600 mm in verschiedenen Materialien wie HDPE, PP-H usw. Typ Musterbuch.
Die HDPE-Rohrmaschine ist ein bevorzugtes Rohrsystem für Gas-, Wasser- und landwirtschaftliche Bewässerungsrohre zwischen Stadt und Dorf.

Rohrvakuum-Tankflussdiagramm der HDPE-Rohrextrusionslinie

Rohstoff + Additiv → Mischen → Vakuumzufuhrmaschine → Trichtertrockner → Einschneckenextruder → Farbbandextruder → Form und Kalibrator → Vakuumkalibrierungsmaschine → Kühltank → Abzugsmaschine → Schneidemaschine → Stapler (Wickelmaschine)

Eigenschaften und Vorteile

1. Die Maschine zur Herstellung von PE-Rohren wurde von Polestar basierend auf europäischer Spitzentechnologie und langjähriger Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Kunststoffmaschinen, fortschrittlichem Design, angemessener Struktur, hoher Zuverlässigkeit und hohem Automatisierungsgrad der Produktionslinie für HDPE-Rohre entwickelt.
2. Extruder mit spezieller Trommelzufuhrstruktur können die Extrusionskapazität erheblich verbessern.
3. Genaue Temperaturregelung, gute Plastifizierung, stabiler Betrieb.
4. PE-Rohr-Fertigungsstraße nimmt PLC-Steuerungssystem an und verwirklicht Synchronisation und Automatisierung.
5. Mensch-Computer-Schnittstelle ist einfach zu bedienen, bequem und zuverlässig.
6. Spiral- und Gitterkorbtyp sterben tot für Wahl.
7. Durch das Ändern einiger Teile der Linie kann auch eine Zweischicht- und Mehrschicht-Coextrusion realisiert werden.
8. Durch das Ändern einiger Teile der Linie können auch PP- und PB-Rohre hergestellt werden.

Technische Daten

Modell	Rohrbereich (mm)	Extruder	Kopf sterben	Totale Kraft (kW)	Ausgabekapazität (kg/h)
PE-63	16-63	SJ65	Einzelne Steckdose	100	80-120
PE-110	20-110	SJ65	Einzelne Steckdose	150	150-250
PE-160	50-160	SJ75	Einzelne Steckdose	180	150-250
PE-250	75-250	SJ75	Einzelne Steckdose	230	250-350
PE-450	160-450	SJ90	Einzelne Steckdose	380	350-450
PE-630	250-630	SJ120	Einzelne Steckdose	550	700-800
PE-800	500-800	SJ150	Einzelne Steckdose	800	900-1100
PE-1200	710-1200	SJ150	Einzelne Steckdose	1000	1000-1300
PE-1600	1000-1600	SJ150	Einzelne Steckdose	1200	1200-1500

Einschneckenextruder

Basierend auf einem L/D-Verhältnis von 33:1 für die Schneckenkonstruktion haben wir ein L/D-Verhältnis von 38:1 entwickelt.Verglichen mit dem 33:1-Verhältnis hat das 38:1-Verhältnis den Vorteil einer 100%igen Plastifizierung, erhöht die Ausgangskapazität um 30%, reduziert den Stromverbrauch um bis zu 30% und erreicht eine nahezu lineare Extrusionsleistung.

Simens Touchscreen und SPS
Wenden Sie das von unserer Firma entwickelte Programm an, lassen Sie Englisch oder andere Sprachen in das System eingeben.

Spiralstruktur des Fasses
Der Fütterungsteil des Fasses verwendet eine Spiralstruktur, um eine stabile Materialzufuhr zu gewährleisten und die Fütterungskapazität zu erhöhen.

Spezielles Design der Schraube
Die Schnecke hat eine spezielle Struktur, um eine gute Plastifizierung und Mischung zu gewährleisten.Ungeschmolzenes Material kann diesen Teil der Schnecke nicht passieren.

Luftgekühlter Keramikheizer
Keramikheizer sorgen für eine lange Lebensdauer.Dieses Design dient dazu, den Bereich zu vergrößern, in dem das Heizgerät mit Luft in Kontakt kommt.Um eine bessere Luftkühlungswirkung zu erzielen.

Hochwertiges Getriebe
Getriebegenauigkeit muss 5-6 Grade und niedrigere Geräusche unter 75dB gewährleistet werden.Kompakte Bauweise, aber mit hohem Drehmoment.

Extrusionsdüsenkopf

Extrusionsdüsenkopf wendet Spiralstruktur an, jeder Materialflusskanal wird gleichmäßig platziert.Jeder Kanal ist nach einer Wärmebehandlung und Hochglanzpolitur, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten.Die Düsenkopfstruktur ist kompakt und bietet auch einen stabilen Druck, immer von 19 bis 20 MPa.Unter diesem Druck ist die Rohrqualität gut und wirkt sich kaum auf die Ausgangsleistung aus.Kann einschichtiges oder mehrschichtiges Rohr herstellen.

Bewegungsvorrichtung des Schneidkopfes
Bei großen Schneidköpfen kann die bewegliche Vorrichtung den Schneidkopf vor- und zurückbewegen und auch die Höhe des Schneidkopfes einstellen.Die Bedienung ist schnell und einfach.

Schneidkopf-Drehvorrichtung
Bei großen Schneidköpfen mit Drehvorrichtung kann der Schneidkopf um 90 Grad gedreht werden.Beim Wechseln von Buchse, Dorn und Schneidkopf dreht sich der Kopf um 90 Grad.Kann einen Kran zum Anheben und Wechseln von Buchse und Dorn verwenden.Dieser Weg ist sehr bequem.

Wärmeabsaugendes Gerät
Dieses Gerät wird am Düsenkopf angebracht, um große und dicke Rohre herzustellen.Zum Abführen von Wärme innerhalb des Rohrs und der Kühlrohrinnenwand.Die erhitzte Abluft kann zum Trocknen des Rohmaterials verwendet werden.

Kühlgerät für Kern
Bei der Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser und Wandstärke verwenden wir Kühlwasser oder Öl zusammen mit einem Kühlgebläse, um den Kern des Schneidkopfes zu kühlen, um eine Überhitzung zu vermeiden und eine gute Materialqualität sicherzustellen.

Vakuumtank

Der Vakuumtank wird zum Formen und Kühlen des Rohrs verwendet, um die Standardrohrgröße zu erreichen.Wir verwenden eine Doppelkammerstruktur.Die erste Kammer ist kurz, um eine sehr starke Kühl- und Vakuumfunktion zu gewährleisten.Da der Kalibrator vor der ersten Kammer angeordnet ist und die Rohrform hauptsächlich durch den Kalibrator geformt wird, kann diese Konstruktion ein schnelles und besseres Formen und Kühlen des Rohrs gewährleisten.

Starke Kühlung für Kalibrator
Mit speziellem Kühlsystem für Kalibratoren, das eine bessere Kühlwirkung für das Rohr haben und eine hohe Geschwindigkeit gewährleisten kann.Auch mit einer Sprühdüse von guter Qualität, um eine bessere Kühlwirkung zu erzielen und nicht leicht durch Verunreinigungen blockiert zu werden.

Bessere Unterstützung für Rohre
Für große Rohre hat jede Größe ihre eigene halbkreisförmige Stützplatte.Diese Struktur kann die Rohrrundung sehr gut aufrechterhalten.

Schalldämpfer
Wir platzieren einen Schalldämpfer am Vakuumeinstellventil, um Geräusche zu minimieren, wenn Luft in den Vakuumtank gelangt.

Überdruckventil
Zum Schutz des Vakuumbehälters.Wenn der Vakuumgrad die maximale Begrenzung erreicht, öffnet sich das Ventil automatisch, um den Vakuumgrad zu verringern und einen Tankbruch zu vermeiden.Vakuumgradbegrenzung einstellbar.

Doppelschleifen-Pipeline
Jeder Kreislauf mit Wasserfiltersystem, um sauberes Kühlwasser im Tank bereitzustellen.Die Doppelschleife gewährleistet auch die kontinuierliche Bereitstellung von Kühlwasser im Tank.

Wasser, Gasabscheider
Um das Gas Wasser Wasser zu trennen.Gas von oben abgelassen.Wasser fließt in die Unterseite.

Vollautomatische Wassersteuerung
Mit mechanischer Temperaturregelung für eine genaue und stabile Regelung der Wassertemperatur.
Das gesamte Wassereinlass- und -auslasssystem wird vollautomatisch, stabil und zuverlässig gesteuert.

Zentralisierte Entwässerungsvorrichtung
Alle Wasserabläufe aus dem Vakuumtank sind integriert und in eine rostfreie Rohrleitung eingebunden.Schließen Sie die integrierte Rohrleitung nur an die externe Entwässerung an, um den Betrieb zu vereinfachen und zu beschleunigen.

Kühltank

Der Kühltank wird verwendet, um das Rohr weiter zu kühlen.

Rohrspannvorrichtung
Dieses Gerät kann die Rohrrundung anpassen, wenn das Rohr aus dem Vakuumtank kommt.

Wassertankfilter
Mit Filter im Wassertank, um große Verunreinigungen zu vermeiden, wenn Wasser von außen eindringt.

Qualitätssprühdüse
Hochwertige Sprühdüsen haben eine bessere Kühlwirkung und werden nicht leicht durch Verunreinigungen blockiert.

Rohrhalterungs-Einstellvorrichtung
Stütze mit Verstellfunktion zum Stützen von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern.

Rohrstützvorrichtung
Besonders verwendet bei der Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser und Wandstärke.Dieses Gerät bietet zusätzlichen Halt für schwere Rohre.

Einheit abschleppen

Die Abzugseinheit bietet ausreichend Zugkraft, um das Rohr stabil zu ziehen.Je nach Rohrgröße und -dicke passt unser Unternehmen die Traktionsgeschwindigkeit, die Anzahl der Klauen und die effektive Traktionslänge an.Um sicherzustellen, dass die Rohrextrusionsgeschwindigkeit und die Formgeschwindigkeit übereinstimmen, vermeiden Sie auch eine Verformung des Rohrs während des Ziehens.

Separater Fahrmotor
Jede Klaue hat ihren eigenen Traktionsmotor, falls ein Traktionsmotor aufhört zu arbeiten, können andere Motoren noch arbeiten.Kann einen Servomotor wählen, um eine größere Traktionskraft, eine stabilere Traktionsgeschwindigkeit und einen breiteren Bereich der Traktionsgeschwindigkeit zu haben.

Klauen-Einstellvorrichtung
Alle Klauen sind miteinander verbunden, wenn die Position der Klauen angepasst wird, um Rohre in verschiedenen Größen zu ziehen, bewegen sich alle Klauen zusammen.Dadurch wird die Bedienung schneller und einfacher.

Benutzerfreundliches Design
Mit Siemens-Hardware und benutzerfreundlicher Software, die von unserem Unternehmen entwickelt wurde.Haben Sie eine synchronisierte Funktion mit dem Extruder, machen Sie die Bedienung einfacher und schneller.Der Kunde kann auch nur einige der Klauen auswählen, um zu arbeiten, um viel kleinere Rohre zu ziehen.

Separate Luftdruckregelung
Jede Klaue mit eigener Luftdruckregelung, genauer, Bedienung ist einfacher.

Cutter

Von einer Siemens-SPS gesteuerter Schneider, der mit der Abzugseinheit zusammenarbeitet, um einen präzisen Schnitt zu erzielen.Der Kunde kann die Rohrlänge einstellen, die er schneiden möchte.Mehrfacheinzug zur Durchführung eines Schneidvorgangs (Schonung von Klingen und Sägen, Verhindern von Klemmen von Klingen und Sägen bei dickem Rohr und glatter Schnittfläche des Rohrs).

Universelle Spannvorrichtung
Wenden Sie eine universelle Spannvorrichtung für verschiedene Rohrgrößen an, keine Notwendigkeit, die Spannvorrichtung zu wechseln, wenn sich die Rohrgröße ändert.

Säge und Klinge austauschbar
Einige Cutter sind sowohl mit Säge als auch mit Klinge ausgestattet.Säge- und Klingenschnitt sind für verschiedene Rohrgrößen austauschbar.Außerdem können Säge und Klinge für spezielle Anforderungen zusammenarbeiten.

Zentrale Höhenverstellung
Mit elektrischer Verstelleinrichtung für Spannvorrichtung.Bedienung schneller und einfacher.Mit Endschalter zur Gewährleistung der Sicherheit.

Stapler

Zum Stützen und Entladen von Rohren.Länge des Staplers kann angepasst werden.

Rohroberflächenschutz
Mit Rolle zum Schutz der Rohroberfläche beim Bewegen des Rohrs.

Zentrale Höhenverstellung
Mit einfacher Einstellvorrichtung zum Einstellen der Mittenhöhe für unterschiedliche Rohrgrößen.

Haspel

Zum Wickeln von Rohren in Rollen, einfach zu lagern und zu transportieren.Wird normalerweise für Rohre unter 160 mm verwendet.Haben Sie Einzelstation und Doppelstation zur Auswahl.