Die Kunststoff-Recyclingmaschine PoleStar ist für das Recycling von Kunststoffprodukten des täglichen Bedarfs konzipiert. Das Recycling von Kunststoffen ist wichtig für die Umwelt. Wir sind professionell in der Herstellung von Kunststoffrecyclingmaschinen. Die Kunststoffrecyclinganlage umfasst das Sortieren, Zerkleinern, Waschen, Trocknen usw.
Kunststoffrecyclingmaschinen werden von unserem Unternehmen erforscht, entworfen und hergestellt, die europäische Technologie ist integriert. Die Kunststoffrecyclingmaschinen zeichnen sich durch hohe Effizienz, Betriebsstabilität und niedrigen Feuchtigkeitsgehalt (weniger als 1 %) aus. Wir verwenden bei unserer Waschrecyclingmaschine gute Qualität (SUS-304, mehr als 3 mm dick), um eine lange Lebensdauer der gesamten Recyclingausrüstung zu gewährleisten.
Eine PET-Flaschen-Recyclingmaschine ist eine Maschine zum Recycling von PET-Kunststoffflaschen, die PE/PP-Etiketten, Kappen, Öl und Müll entfernt, die Umwelt schützt und weiße Verschmutzung vermeidet.
Die PET-Flaschen-Recyclinganlage besteht aus Separator, Brecher, Kalt- und Heißwaschsystem, Entwässerung, Trocknung, Verpackungssystem usw. Diese Maschinenlinie zum Recycling von PET-Flaschenflocken nimmt verdichtete Ballen von PET-Flaschen auf und verwandelt sie in saubere, kontaminationsfreie PET-Flocken das zur Herstellung von Polyester-Stapelfasern verwendet oder zu Granulat für die Herstellung anderer PET-Produkte pelletiert werden kann. Unsere Waschmaschine für Haustierflaschen ist hochautomatisch und effizient. Unsere PET-Flaschenwaschmaschine wird von den Kunden begrüßt, auch der Preis der PET-Flaschenrecyclingmaschine ist gut und wettbewerbsfähig.
Oberflächenfeuchtigkeit: 1 %
PVC-Anteil: max. 500 ppm (je nach Sortierung Ihrer Mitarbeiter)
Leimgehalt: max. 4.000 ppm (Flocken inklusive)
Etiketteninhalt: max. 500 ppm (je nach Sortierung Ihrer Mitarbeiter)
HDPE/PP-Anteil: max. 500 ppm
PET-Staub: max. 0,1 %
Metallgehalt: max. 50 ppm
1. Hoher Automatisierungsgrad. Versuchen Sie nach besten Kräften, Ihre Arbeitskosten zu senken und eine hohe Verarbeitungskapazität sicherzustellen
2. Freundliches Steuerungssystem (SPS integriert und separate Steuerung an jeder Maschine) und Touchscreen-Bedienfeld, einfach zu bedienen, zu überwachen und Not-Aus.
3. Alle Teile, die mit Kunststoff und Wasser in Berührung kommen, bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304 oder 316; Stellen Sie sicher, dass keine Zweitverschmutzung durch Flocken entsteht.
4. Idealer Effekt zur Entfernung von Verunreinigungen.
5. Siemens-Schütz, RKC-Temperaturregler.
1. Hohe Automatisierung, weniger Arbeitskräfte, geringer Energieverbrauch, hohe Leistung;
2. Bereitstellung einer vollständigen Lösung für Nebenprodukte während der Produktion, zum Beispiel: bunte Flaschen, Nicht-PET-Material, Abwasser, Etiketten, Verschlüsse, Metall usw.
3. Mit einem Materialvorbehandlungssystem wie einem Vorwascher und einem Etikettenverarbeitungsmodul lässt sich die Qualität der Endprodukte erheblich verbessern.
4. Durch mehrfache Kaltflotation, Heißwäsche und Reibungswäsche werden Verunreinigungen wie Leim, organische und anorganische Rückstände vollständig entfernt.
5. Das angemessene Prozessdesign reduziert die Wartungskosten und sorgt für eine komfortable Bedienung.
Modell | Leistung (kg/h) | Stromverbrauch (kW/h) | Dampf (kg/h) | Waschmittel (kg/h) | Wasser (t/h) | Installierte Leistung (kW/h) | Fläche (m2) |
PET-500 | 500 | 180 | 500 | 10 | 0,7 | 200 | 700 |
PET-1000 | 1000 | 170 | 600 | 14 | 1.5 | 395 | 800 |
PET-2000 | 2000 | 340 | 1000 | 18 | 3 | 430 | 1200 |
PET-3000 | 3000 | 460 | 2000 | 28 | 4.5 | 590 | 1500 |
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