POLESTAR-Kunststoffgranulatoren/Kunststoffgranulatoren, die eine gleichmäßige Wärmeverteilung und Homogenisierung bieten, sind ideal für die Herstellung von Kunststoffpellets im Recyclingprozess. Kunststoffgranuliermaschinen sind in einstufiger (nur eine Extrusionsmaschine) und zweistufiger Anordnung (eine Hauptextrusionsmaschine und eine kleinere sekundäre Extrusionsmaschine) erhältlich. Aufgrund der Kontamination der Kunststoffmaterialien wird empfohlen, für den Recyclingprozess eine zweistufige Aufbereitung zu verwenden. Es stehen auch verschiedene Optionen für Technologien zur Pelletierung von Kunststoffgranulat zur Verfügung, wie z. B. ein hydraulisch unterstützter Siebwechsler und ein Doppelkolben-Siebwechsler, um sicherzustellen, dass es beim Siebwechsel zu keiner Unterbrechung kommt. Unser zuverlässiges Getriebe treibt die Schnecke leise an, um den geschmolzenen Kunststoff im Zylinder zu mischen und zu bewegen. Die Schraube aus speziell behandeltem Stahl schützt vor Korrosion und Abrieb. Das PID-Temperaturregelsystem mit Luft- oder Wasserkühlungssystem sorgt für eine konstante Arbeitstemperatur. Je nach Wunsch stehen Ihnen die Verfahren „Hot Cut“ zur Wasserring-Granulierung mit Düsen und „Cold Cut“ zur Stranggranulierung zur Verfügung.
Rohstoff: PE-, PP-Folien und Beutel
Kunststoff-Granulatormaschine / Kunststoff-Pelletiermaschine / Kunststoff-Pelletiermaschine mit Agglomerator kann für PE/PP-Folie oder PP-Gewebebeutel und etwas parabolisches Pellet-Recycling verwendet werden, die Materialien werden durch Agglomeration stärker komprimiert, was sich leicht extrudieren lässt, die eine maximale Kapazität von 100-100 kg/Stunde erreichen kann (abhängig von den Kundenanforderungen)
1. Hoher Automatisierungsgrad. Versuchen Sie nach besten Kräften, Ihre Arbeitskosten zu senken und eine hohe Verarbeitungskapazität sicherzustellen.
2. Freundliches Steuerungssystem (SPS integriert und separate Steuerung an jeder Maschine) und Touchscreen-Bedienfeld, einfach zu bedienen, zu überwachen und Not-Aus.
3. Alle Teile, die mit Kunststoff und Wasser in Berührung kommen, bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304; Stellen Sie sicher, dass keine Zweitverschmutzung durch Flocken entsteht.
4. Siemens-Schütz, RKC-Temperaturregler
1. Hochautomatische, benutzerfreundliche Steuerung, hocheffizient, Umweltschutz und Energieeinsparung;
2. Verschiedene Pelletiermethoden, z. B. Kaltstrang, Wasserring und Unterwasser für verschiedene Rohstoffe und Produktionsanforderungen;
3. Der Siebwechsler mit mehreren Stationen und das automatische Siebwechseldesign können den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren und den Bedienkomfort verbessern.
4. Ein- und zweistufiges Mehrfachauspuff- und Filtersystem gewährleisten hohe Qualität und Produkte;
5. Geeignet für die Verarbeitung verschiedener Materialien. Die Maschine kann auch speziell für ein oder verschiedene Materialien ausgelegt werden, wodurch die Investitionskosten des Kunden gesenkt werden können.
Einstufige Agglomerationsgranulationslinie
Modell | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Leistung (kg/h) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Stromverbrauch (kWh/kg) | 700-850 | ||||
Hauptleistung (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Agglomeratorleistung (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Schraubenaußendurchmesser (L/D) | 70(33:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 180(30-32:1) |
Vakuumabsaugung | Option | ||||
Bildschirmwechsler | Standardkonfiguration | ||||
Wasserringgranulation | Option | ||||
Kalte Stranggranulation | Option | ||||
Unterwassergranulierung | Option |
Zweistufige Agglomerationsgranulationslinie
Modell | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
Leistung (kg/h) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Stromverbrauch (kWh/kg) | 0,2-0,35 | ||||
Hauptleistung (kW) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
Agglomeratorleistung (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Schraubenaußendurchmesser (L/D) | 70(25+12:1) | 100(25+12:1) | 120(25+12:1) | 150(25+12:1) | 180(25+12:1) |
Vakuumabsaugung | Option | ||||
Bildschirmwechsler | 2 Sätze Standardkonfiguration | ||||
Wasserringgranulation | Option | ||||
Kalte Stranggranulation | Option | ||||
Unterwassergranulierung | Option |
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