Bei der Kunststoffgranulierung handelt es sich um den Prozess der Umwandlung von Kunststoffrückständen in einen nutzbaren, sauberen Rohstoff. Im Betrieb wird die Polymerschmelze in einen Ring aus Strängen zerteilt, die durch eine Ringdüse in eine mit Prozesswasser geflutete Schneidkammer fließen. Ein rotierender Schneidkopf im Wasserstrom schneidet die Polymerstränge in Pellets, die sofort aus der Schneidkammer gefördert werden.
Kunststoffgranuliermaschinesind in einstufiger (nur eine Extrusionsmaschine) und zweistufiger Anordnung (eine Hauptextrusionsmaschine und eine kleinere sekundäre Extrusionsmaschine) erhältlich.PelletieranlageAufgrund der Kontamination der Kunststoffmaterialien wird empfohlen, für den Recyclingprozess eine zweistufige Entsorgung zu verwenden. Es stehen auch verschiedene Optionen für Technologien zur Pelletierung von Kunststoffgranulat zur Verfügung, wie z. B. ein hydraulisch unterstützter Siebwechsler und ein Doppelkolben-Siebwechsler, um sicherzustellen, dass es beim Siebwechsel zu keiner Unterbrechung kommt. Unser zuverlässiges Getriebe treibt die Schnecke leise an, um den geschmolzenen Kunststoff im Zylinder zu mischen und zu bewegen. Die Schraube aus speziell behandeltem Stahl schützt vor Korrosion und Abrieb. Das PID-Temperaturregelsystem mit Luft- oder Wasserkühlungssystem sorgt für eine konstante Arbeitstemperatur. Je nach Wunsch sind die Methoden „Hot Cut“-Wasserringdüsengranulierung und „Cold Cut“-Stranggranulierung verfügbar.
• Schmelzpelletierung (Heißschnitt): Schmelze kommt aus einer Matrize, die fast sofort in Pellets geschnitten wird, die durch Flüssigkeit oder Gas transportiert und gekühlt werden;
• Stranggranulierung (Kaltschnitt): Die aus einem Düsenkopf kommende Schmelze wird in Stränge umgewandelt, die nach dem Abkühlen und Erstarren in Pellets geschnitten werden.
Variationen dieser Grundprozesse können auf die spezifischen Einsatzstoffe und Produkteigenschaften in der anspruchsvollen Compound-Herstellung zugeschnitten werden. In beiden Fällen können in jedem Prozessschritt Zwischenschritte und unterschiedliche Automatisierungsgrade eingebunden werden.
Bei der Stranggranulierung verlassen Polymerstränge den Düsenkopf, werden durch ein Wasserbad transportiert und abgekühlt. Nachdem die Stränge das Wasserbad verlassen haben, wird das Restwasser mittels eines Saugluftmessers von der Oberfläche abgestreift. Die getrockneten und verfestigten Stränge werden zum Granulator transportiert und von der Einzugsstrecke mit konstanter Liniengeschwindigkeit in die Schneidkammer gezogen. Im Pelletierer werden Stränge zwischen einem Rotor und einem Untermesser in etwa zylindrische Pellets geschnitten. Diese können einer Nachbehandlung wie Klassierung, zusätzlicher Kühlung und Trocknung sowie Förderung unterzogen werden.
Unser Unternehmen verfügt über reiche Erfahrung in derKunststoff-Pelletiermaschinemachende Industrie. Unsere Produkte sind CE- und SGS-zertifiziert. Wenn Sie den Preis einer Pelletiermaschine erhalten möchten, senden Sie uns bitte eine Anfrage!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.02.2023